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整體熱處理、表面熱處理與化學熱處理

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整體熱處理、表面熱處理與化學熱處理

發布日期:2019-04-18 作者: 點擊:

  金屬熱處理工藝大體可分為全體熱處理、外表熱處理和化學熱處理三大類。依據加熱介質、加熱溫度和冷卻辦法的不同,每一大類又可區分為若幹不同的熱處理工藝。同一種金屬選用不同的熱處理工藝,可取得不同的安排,然後具有不同的功能。鋼鐵是工業上應用最廣的金屬,而且鋼鐵顯微安排也最為雜亂,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁複。
 

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湖南熱處理之全體熱處理

  是對工件全體加熱,然後以恰當的速度冷卻,以改動其全體力學功能的金屬熱處理工藝。鋼鐵全體熱處理大緻有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火、正火、淬火、回火是全體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關系密切,常常合作運用,缺一不可。
  退火是将工件加熱到恰當溫度,依據資料和工件尺寸選用不同的保溫時刻,然後進行緩慢冷卻,意圖是使金屬内部安排到達或挨近平衡狀況,取得良好的工藝功能和運用功能,或許為進一步淬火作安排準備。
  正火是将工件加熱到适宜的溫度後在空氣中冷卻,正火的作用同退火相似,隻是得到的安排更細,常用于改善低碳資料的切削功能,也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。
  淬火是将工件加熱保溫後,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火後鋼件變硬,但同時變脆。
  回火:為了降低鋼件的脆性,将淬火後的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一恰當溫度進行長時刻的保溫,再進行冷卻。
  “四把火”随着加熱溫度和冷卻辦法的不同,又演變出不同的熱處理工藝。為了取得一定的強度和耐性,把淬火和高溫回火結合起來的工藝,稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體後,将其置于室溫或稍高的恰當溫度下堅持較長時刻,以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
  把壓力加工形變與熱處理有用而嚴密地結合起來進行,使工件取得很好的強度、耐性合作的辦法稱為形變熱處理;在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,堅持處理後工件外表光潔,提高工件的功能,還能夠通入滲劑進行化學熱處理。
  

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湖南熱處理之外表熱處理
  隻加熱工件表層,以改動其表層力學功能的金屬熱處理工藝。為了隻加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件内部,運用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,使工件表層或局部能短時或瞬時到達高溫。外表熱處理的主要辦法有火焰淬火和感應加熱熱處理,常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。

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湖南熱處理之化學熱處理

  通過改動工件表層化學成分、安排和功能的金屬熱處理工藝。化學熱處理與外表熱處理不同之處是後者改動了工件表層的化學成分。化學熱處理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長時刻,然後使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素後,有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火。化學熱處理的主要辦法有滲碳、滲氮、滲金屬。
  

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