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經滲碳淬火工藝處理後的鋼部件成分特點

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經滲碳淬火工藝處理後的鋼部件成分特點

發布日期:2019-02-28 作者: 點擊:

  湖南滲碳淬火是一種外表熱處理技術,指向鋼件外表擴滲碳原子後進行淬火的熱處理方法。通過碳的滲入,可明顯改善鋼部件的耐磨性、耐久性、耐性等功能。

  用于制作滲碳零件的鋼稱為滲碳鋼。滲碳鋼的首要熱處理工序一般是在滲碳之後再進行淬火和低溫回火。處理後零件的心部為具有滿足強度和耐性的低碳馬氏體組織,表層為硬而耐磨的回火馬氏體和必定量的細微碳化物組織。

  有些結構零件,是在接受較激烈的沖擊作用和受磨損的條件下進行工作的,例如轎車、拖拉機上的變速箱齒輪,内燃機上的凸輪、活塞銷等。

湖南滲碳淬火

  依據工作條件,要求這些零件具有高的外表硬度和耐磨性,而心部則要求有較高的強度和适當的耐性,即要求工件“表硬裡韌”的功能。

  為了兼顧上述雙重功能,可以選用低碳鋼通過滲碳淬火及低溫回火來達到,此時零件心部是低碳鋼淬火組織,确保了高耐性和滿足的強度,而表層(在必定的深度)則具有高碳量(0.85%~1.05%),經淬火後有很高的硬度(HRC>60),并可獲得良好的耐磨性。

  滲碳鋼的成分特點

  滲碳鋼的含碳量一般都很低(在0.15%~0.25%之間),屬于低碳鋼,這樣的碳含量确保了滲碳零件的心部具有良好的耐性和塑性。

  為了提升鋼的心部的強度,可在鋼中加入必定數量的合金元素,如Cr,Ni,Mn,Mo,W,Ti,B等。

  其中Cr,Mn,Ni等合金元素所起的首要作用是添加鋼的淬透性,使其在淬火和低溫回火後表層和心部組織得到強化。

  此外,少數的Mo,W,Ti等碳化物構成元素,可構成穩定的合金碳化物,起到細化晶粒、抑制鋼件在滲碳時發生過熱的作用。

  微量的B(0.001%~0.004%)能增加合金滲碳鋼的淬透性。

相關标簽:湖南滲碳淬火,滲碳淬火技術,鋼件滲碳淬火

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