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關于熱處理工藝中淬火油使用溫度的幾點誤區

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關于熱處理工藝中淬火油使用溫度的幾點誤區

發布日期:2019-02-20 作者: 點擊:

  是否油的運用溫度越高,冷速越低?湖南熱處理廠家告訴伱,這又是一種不對的觀念。

  準确地說,在淬火油的正常運用溫度範圍内,運用溫度對其冷速影響微乎其微。一定要進行比較的話,應該說:同一種淬火油運用溫度提升的話,油的冷卻速度略有提升才對。原因是因為油的粘度是與運用溫度之間的聯系,溫度越高,粘度越低,油的流動性越好,冷速得到少量的提升。

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  但是油溫提升了,與工件的溫差減少了,能帶走的熱量減少了。所以關于在正常的油溫運用範圍内,升高油溫是提升仍是降低冷速尚不能确定。

  在正常運用溫度範圍,油的冷速首要是由添加劑成分決議的,添加劑成分沒有出現變化,單單基礎油的粘度下降,對冷速的效果很有限。在這一點上,油與水基淬火劑完全不一樣。

  什麼是淬火油的正常運用溫度?

  每種淬火油都有其适合運用的溫度範圍,為什麼不能把高溫油用到低溫條件呢?咱們知道,油是由基礎油和添加劑兩部分組成的,基礎油的粘度決議了油的粘度。

  一般都要求淬火油在低粘度條件下運用,油的正常運用溫度應确保在該溫度範圍内油的粘度在20mm2/s以内,運用粘度過大,嚴重影響冷卻速度,并引起淬火油很多帶出,因而,假如伱想變化油溫的話,有必要考慮這一要素。低溫油一般粘度較低,适合低溫運用,而高溫油在40℃下的粘度一般在100mm2/s以上,在低溫運用簡直是災難,但在高溫下,其粘度也會急劇下降,變得适合運用。為什麼不能把低溫油用到高溫去呢?

  在100℃以下,油的老化進程很緩慢,但超出100℃後,油的老化速度指數型上升,很快就變得不能運用,這是由油的主要成分—碳氫化合物的氧化特點所決議的。油中的添加劑分兩種,添加冷速的部分叫催冷劑,添加基礎油抗氧化性能的部分稱為抗氧化劑。一般高溫油因為要考慮在100℃以上的高溫運用,都添加了很多特此外抗氧化劑,正是這個原因,延緩和抑制了油的高溫氧化反應。而低溫油首要考慮在100℃以下低溫條件運用,添加劑成分首要是催冷劑,抗氧化劑加得很少,因而低溫油在高溫下運用壽數十分短。

總結:有必要在油的合适的運用溫度範圍内運用淬火油,首先要确保在該溫度範圍下油的低粘度;其次,有必要添加特别抗氧化劑的淬火油性能在高于100℃條件下運用。

相關标簽:長沙感應淬火,熱處理廠家,湖南熱處理廠家

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