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感應熱處理技術發展六十年

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感應熱處理技術發展六十年

發布日期:2018-04-22 作者: 點擊:

  20世紀50年代,感應熱處理開端在國内運用,當時此工藝被稱做“高周波淬火”。長沙熱處理告訴您,這門熱處理新工藝運用線圈電磁感應加熱鋼鐵件是很别緻與吸引人的,它具有加熱快、部分淬火、節能、在線出産、便于主動化等特色,很快為熱處理作業者所接受。當時感應淬火首要的目标是,前進工件的耐磨性,替代滲碳與氰化,縮短時刻周期與下降出産成本。
  當時,前蘇聯、捷克、特别是“一五”計劃蘇援156項目中,感應加熱技能大量進入我國機床、轎車、拖拉機制造職業。此外,紡機職業也從美國進口了電子管高頻成套設備,用于羅拉表面淬火。
  一、當時感應熱處理技能的特色
  (1)電子管高頻電源是首要的變頻電源,隻要榜首轎車制造廠大量運用機式中頻發電機,而且采用一台變頻機供應3~5個淬火台,各個淬火台能夠輪流替換作業,即榜首台上工件正加熱,第二台能夠在噴液,第三台能夠在裝卸料等,大大地前進了機式發電機的負載系數,如圖1所示。
  (2)淬火機能夠設備在出産線上而不是集中在熱處理車間,可削減工件往返運輸作業。
  (3)為削減操作者勞動量,采用半主動或全主動的淬火機,如曲軸頸半主動淬火機,履帶銷全主動淬火機等,履帶銷淬火出産率達180件/h,工人隻需往料鬥加零件。
  (4)采用多工件加熱感應器,如隔套端面加熱感應器一次加熱4件,刹車蹄片(矩形面淬火)感應器一次可加熱7個工件,如圖2所示。
  (5)帶夾具感應器處理了工件與感應器同心及定位基準的調整作業,如轎車鋼闆彈簧銷等多種小零件,換上感應器,電、熱規範一調整,立刻能夠出産,工件進出感應器極快,出産率極高,如圖3所示。對需要旋轉加熱的工件,圖2則感應器底部裝有水渦輪,運用淬火水驅動,按壓手把,可将工件頂出感應器,如圖4所示。
  (6)高頻淬火采用自回火工藝。一汽、一拖的曲軸頸中頻淬火及出産線上用45鋼制軸類、銷子類小零件均采用K3舍皮裡科夫斯基所創立的自回火工藝,節省了電能、勞力與出産面積,簡化了工序。
  (7)推廣用中碳鋼感應淬火替代調質與滲碳工藝,以轎車熱處理件為例,感應熱處理件的數量與千克重不斷增加,建廠開端時(1957年)解放車隻31種,148.5kg感應淬火件,到80年代,CA141轎車的感應淬火件已擴大到52種,重245kg,數量為原來的167%,重量為原來的165%。
  (8)開展齒輪高頻氣體滲碳、中碳鋼、低淬透性鋼等新工藝試驗研讨。
  (9)前蘇聯工廠規劃與工藝及配備材料等成為舊廠改造與新廠籌建的首要藍本,蘇聯高頻科技書及達許凱維奇專家1956年上海高頻培訓班的材料曾是高頻科技人員的首要參考材料。
  二、感應熱處理電源設備的發展
  感應加熱電源、淬火機床、感應器三者的前進一般标志着感應熱處理技能水平的前進,因為感應熱處理新工藝的運用,必須有配備的保證。
  1.高頻電源的發展
  20世紀50年代,國内初時采用進口的ЛГЗ-60、ЛГЗ-100、GV-21、Gv201、ThermonicI.H等類型,1957年,天津播送器材廠、北京播送器材廠相繼開發了國内同類型産品,其後将整體機改為分體機,閘流管改為可控矽調壓矽堆整流,采用新式高效振蕩管(如FD911s代Fu-23s)、新式平闆陶瓷電容器等,前進了整機效率;規劃和出産了陽壓主動跟蹤設備,使空載陽壓安穩度前進。
  70年代開發了電子管式超音頻電源,使中模數齒輪及許多感應淬火件得到更合理的淬硬層。
  90年代後,晶體管高頻電源開端研發,目前國内已能出産多種晶體管高頻電源,特别是小型便攜式電源,以其靈敏、價廉大量運用于中小零件感應淬火,設備并出口海外。國内晶體管MOSFET高頻電源f=50~200kHz已能出産,功率達200kW。
  2.機式中頻電源從出産到淘汰
  50年代末,國内能出産МГЗ-52、102、108等類型中頻設備(含中頻控制設備與機式變頻器),以後卧式變頻機又改善為立式變頻機,頻率有1000Hz,2500Hz,4000Hz,8000Hz四種規格。單台發電機最大功率達500kW(BPS500/2500)多台變頻機并聯後功率還可增大,由于機式發電機效率較低(變頻效率70%~80%),80年代初,發達國家即中止出産,國内現仍有适當套設備在運用,制造廠則已中止出産此産品。
  3.晶閘管中頻電源
  因具有設備啟動方便、空載損失少、電效率高(85%以上)等優點,90年代後在國内飛躍發展,其原因要歸根于器件的國産化,現在晶閘管中頻電源已覆蓋了中頻的首要市場,其f=1~8kHz,功率為50~2000kW,國内已有數十家出産商。
  4.IGBT(絕緣栅雙極型晶體管)超音頻電源
  它歸納了雙極型及MOSFET晶體管的優點,驅動功率小,飽和壓下降,既能在1~10kHz,也能在10~100kHz頻率作業,與晶閘管電源相比愈加節能,調理性能更好,因此得到很快的發展并巳替代部分晶閘管電源,國内産品f=20~40kHz較多,也有50~100kHz的,功率達1000kW。
  5.超高頻電源
  頻率達百萬赫茲(MHz)的超高頻電源首要用于刀片、針布尖部,以及φ2.5mm以劣等小工件的淬火,國内已有多種産品,其頻率f為27.12MHz或12MHz等,功率一般不超越30kW。

相關标簽:長沙熱處理

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