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長沙感應淬火的處理工藝是什麼

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長沙感應淬火的處理工藝是什麼

發布日期:2017-12-08 作者: 點擊:

1.退火操作方法:将鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度(可以查閱有關資料)後,一般随爐溫緩慢冷卻。

2.正火操作方法:将鋼件加熱到Ac3或Accm以上30~50度,保溫後以稍大于退火的冷卻速度冷卻。

3.淬火操作方法:将鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上,保溫一段時間,然後在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。目的:淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織,有時對某些高合金鋼(如不鏽鋼、耐磨鋼)淬火時,則是為了得到單一均勻的奧氏體組織,以提高耐磨性和耐蝕性。

4.回火操作方法:将淬火後的鋼件重新加熱到Ac1以下某一溫度,經保溫後,于空氣或油、熱水、水中冷卻。

5.調質操作方法:淬火後高溫回火稱調質,即将鋼件加熱到比淬火時高10~20度的溫度,保溫後進行淬火,然後在400~720度的溫度下進行回火。

6.時效操作方法:将鋼件加熱到80~200度,保溫5~20小時或更長時間,然後随爐取出在空氣中冷卻。目的:1.穩定鋼件淬火後的組織,減小存放或使用期間的變形;2.減輕淬火以及磨削加工後的内應力,穩定形狀和尺寸。

7.冷處理操作方法:将淬火後的鋼件,在低溫介質(如幹冰、液氮)中冷卻到-60~-80度或更低,溫度均勻一緻後取出均溫到室溫。

8.火焰加熱表面淬火操作方法:用氧-乙炔混合氣體燃燒的火焰,噴射到鋼件表面上,快速加熱,當達到淬火溫度後立即噴水冷卻。

9.長沙感應淬火操作方法:将鋼件放入感應器中,使鋼件表層産生感應電流,在極短的時間内加熱到淬火溫度,然後噴水冷卻。

10.滲碳操作方法:将鋼件放入滲碳介質中,加熱至900~950度并保溫,使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。

11.氮化操作方法:利用在5..~600度時氨氣分解出來的活性氮原子,使鋼件表面被氮飽和,形成氮化層。

12.氮碳共滲操作方法:向鋼件表面同時滲碳和滲氮。目的:提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力。


相關标簽:長沙感應淬火

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